Szukasz dopasowanego do Twoich potrzeb opakowania transportowego lub indywidualnego rozwiązania opakowaniowego dla swojego produktu? W takim razie Söhner Kunststofftechnik jest właściwym miejscem dla Ciebie. Od ponad 50 lat skupiamy się na projektowaniu i produkcji opakowań z tworzyw sztucznych, które są precyzyjnie dostosowane do wymagań procesów magazynowania i transportu specyficznych dla klienta.
Projektując opakowania, nie patrzymy tylko na pakowany produkt, ale uważnie przyglądamy się całemu obiegowi logistycznemu. Zbieramy przy tym wszystkie istotne informacje. Oprócz danych produktu obejmują one na przykład informacje dotyczące obsługi, tras transportu lub technologii identyfikacji. Również aspekty ekologiczne, takie jak możliwość recyklingu i ochrona zasobów, są zawsze uwzględniane przy projektowaniu opakowań. Chcemy nie tylko spełniać wymagania klienta, ale też zaoferować mu idealne rozwiązanie. Rozwiązanie opakowaniowe, które sprawia, że Twoje procesy są bardziej wydajne, ekonomiczne i zrównoważone.
Aby zamienić dobry pomysł na indywidualnie dopasowany produkt, wymagane jest wieloletnie doświadczenie, wiedza techniczna, dysponowanie najnowszą technologią, a przede wszystkim sprawna współpraca różnych działów wykonawcy. Dlatego u nas menedżerowie produktu i inżynierowie projektów blisko ze sobą pracują i razem z klientami dookreślają profil wymagań dla konkretnego opakowania. Dokonujemy wtedy wyboru właściwych tworzyw sztucznych, a także wyznaczamy wymagania techniczne. Następnie wykonujemy rysunek techniczny schematu opakowania w programach CAD, takich jak Inventor, Catia V5, Siemens NX lub SolidWorks.
Chętnie Ci doradzimy. Również dla Twojego produktu znajdziemy idealne rozwiązanie opakowaniowe!
W trakcie projektowania zwracamy uwagę między innymi na następujące właściwości:
17
Nasi pracownicy
podczas projektowania opakowań używają nowoczesnych programów CAD.
Część z tworzywa sztucznego jest tak dobra, jak narzędzie, dzięki któremu została wykonana. Z tego powodu dysponujemy własną narzędziownią wyposażoną w najnowocześniejszą technologię CAD/CAM i maszyny do produkcji narzędzi. Do dyspozycji mamy sześć centrów obróbkowych sterowanych CNC, w których można obrabiać narzędzia aluminiowe o wielkości 3000 x 2000 mm i wadze 2 ton. Ze względu na szybką komunikację między działem konstrukcyjnym a działem budowy narzędzi pomysły można szybko realizować i w każdej chwili wprowadzać zmiany. Nasze usługi w zakresie budowy narzędzi obejmują wykonywanie prototypów oraz wzorów, produkcję narzędzi próbnych, serii wstępnych i pełnych partii, a także przygotowanie urządzeń oraz środków eksploatacyjnych wszelkiego rodzaju.
3,0m
ma najdłuższe narzędzie
aluminiowe w naszej narzędziowni.
Zanim rozwiązanie opakowaniowe w postaci nośnika detalu, pojemnika lub innego opakowania transportowego trafi do produkcji seryjnej, zespół składający się z projektanta i osoby tworzącej narzędzia wykonuje prototyp lub próbkę wstępną na podstawie opracowanego modelu. Projekty można w ten sposób zbadać pod kątem przydatności do codziennego użytku, a także sprawdzić wymagania dotyczące wielkości, kształtu, stabilności, funkcjonalności i obsługi. Występujące wady lub błędy można rozpoznać oraz usunąć bardzo szybko. Unikamy zatem kosztów wprowadzania zmian po wyprodukowaniu produktu.
Opracowanie modelu CAD 2D/3D na podstawie rysunków CAD klienta lub prototypu pakowanego produktu.
Tworzenie pojedynczego gniazda w celu sprawdzenia, czy element docelowy będzie odpowiednio w nim leżał.
Wykonanie narzędzia oraz wyprodukowanie prototypu / wzoru do produkcji seryjnej.
Dodatkowa obróbka narzędzia i produkcja seryjna.
Przygotowanie zestawu informacji o produkcie.
99%
pytań o produkt
można odpowiedzieć na podstawie prototypu - przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Dla idealnego projektu opakowania ważny jest też wybór odpowiedniego procesu produkcyjnego. Dzięki termoformowaniu, obróbce płyt kanalikowych (HKP) i drukowi 3D dysponujemy trzema procesami o różnej wytrzymałości. W zależności od indywidualnych wymagań i określonych właściwości opakowania można zastosować jedną technologię. Na przykład przetwarzanie HKP jest odpowiednie dla lekkich opakowań transportowych, podczas gdy duże nośniki ładunku i nośniki detali są produkowane przy użyciu termoformowania. Ty również możesz skorzystać z naszych możliwości technicznych i naszego doświadczenia. Chętnie służymy poradą.
Niezależnie od tego, czy planujesz wprowadzenie na rynek nowego produktu, czy chcesz zastąpić istniejące opakowanie transportowe, pomożemy Ci w opracowaniu opakowania i dostarczymy rozwiązanie spełniające Twoje indywidualne wymagania.
