Druk 3D

Wytwarzanie addytywne wzorów opakowań, narzędzi
i małych serii

Przemysłowy druk 3D, znany również jako wytwarzanie addytywne, to proces, w którym modele cyfrowe stają się fizycznymi, trójwymiarowymi częściami poprzez budowanie materiału warstwa po warstwie. Różni się on od konwencjonalnych procesów produkcyjnych w przetwórstwie tworzyw sztucznych, takich jak termoformowanie czy formowanie wtryskowe, tym, że do nadania kształtu tworzywu sztucznemu nie jest potrzebne żadne narzędzie. Zamiast tego część jest tworzona warstwa po warstwie na platformie konstrukcyjnej drukarki. Druk 3D ma zatem wiele zalet i jest idealnym rozwiązaniem do realizacji opakowań jednostkowych, wzorów opakowań i narzędzi, a także do produkcji małych serii pojemników, pojemników na części i tacek. Dowiedz się więcej o naszych usługach druku 3D poniżej.

Szybkie
prototypowanie

Prototypy i wzory gniazd w ciągu kilku dni

Szybkie
wytwarzanie narzędzi

Szybko do funkcjonalnego narzędzia

Szybka
produkcja

Produkcja małych serii w jak najkrótszym czasie

Przy pomocy szybkiego prototypowania w firmie Söhner Kunststofftechnik produkujemy w procesie FDM gniazda próbek i częściowe wycięcia opakowań w bardzo krótkim czasie. To samo dotyczy prototypu komponentu, który ma być opakowany, jeśli nie jest on dostępny w formie fizycznej. Próbki wydrukowane w 3D umożliwiają identyfikację obszarów problematycznych w geometrii na wczesnym etapie oraz sprawdzenie funkcjonalności, obsługi i nośności podstawy ładunku - także w połączeniu z komponentem - już na etapie opracowywania układu. W tym celu ściśle współpracujemy z naszymi klientami. Prośby o zmiany wpływają bezpośrednio i bez większego wysiłku na dalszy rozwój Twoich opakowań. Dopiero po sprawdzeniu i zatwierdzeniu próbki tworzone jest narzędzie do termoformowania. W ten sposób minimalizujemy czas opracowania i oszczędzamy koszty opracowania projektu opakowania.

Cechy techniczne w Szybkie prototypowanie

Technologia druku 3D:

FDM / FFF
Przestrzeń konstrukcyjna:do 850 x 405 x 1396 mm
Tolerancja:

0,5 mm w kierunku X/Y- i 0,2 mm w kierunku Z (standard)

0,1 mm w kierunku X/Y- i 0,05 mm w kierunku Z (wysoka rozdzielczość)

Materiał:ABS, PETG, PA, PLA, TPU, pianka TPU i wiele innych
Wymiary próbki:do 2400 x 1200 mm
Czas produkcji:od 1 dni roboczych

W firmie Söhner Kunststofftechnik stosujemy szybką obróbkę narzędziową jako uzupełnienie konwencjonalnej produkcji narzędzi z litego materiału (aluminium). Druk 3D w procesie FDM jest szczególnie odpowiedni do realizacji narzędzi głęboko tłoczonych i wkładek narzędziowych o wymiarach do 1200 x 1000 mm. Produkcja addytywna oferuje unikalną możliwość zintegrowania wewnętrznych kanałów chłodzących i "dysz próżniowych" bezpośrednio z narzędziami nośników ładunku. Eliminuje to konieczność czasochłonnego przerabiania narzędzia. Jednocześnie poprawia się wydajność chłodzenia, ponieważ kanały mogą mieć dowolny przekrój, promień i położenie. Twoja wartość dodana: szybka produkcjanarzędzi, skrócenie czasu cyklu i wysokiej jakości opakowania.

Cechy techniczne w szybkim wytwarzaniu narzędzi

Technologia druku 3D:FDM/FFF
Przestrzeń konstrukcyjna:do 850 x 405 x 1396 mm
Materiał:tworzywa wysokotemperaturowe i tworzywa wzmacniane włóknami
Wymiary narzędzia:do 1200 x 1000 mm
Czas produkcji:od 2 dni roboczych

 

Nie tylko pojedyncze elementy, takie jak prototypy, próbki opakowań czy narzędzia mogą być bardzo dobrze zrealizowane w druku 3D. Dzięki procesowi FDM możemy również ekonomicznie produkować małe serie opakowań (w niewielkich ilościach). Dzieje się tak dlatego, że w porównaniu z termoformowaniem koszty produkcji w procesie szybkiego wytwarzania nie są związane z produkcją narzędzi. Produkcja odbywa się bez użycia narzędzi, bezpośrednio i z wykorzystaniem drukarki 3D. Ze względu na wyeliminowanie narzędzia, małoseryjna produkcja nośników ładunku w technologii druku 3D jest nie tylko czasooszczędna, ale także bardziej energooszczędna i zasobooszczędna niż małoseryjna produkcja termoformowana. W technice druku 3D można produkować nośniki i tace na detale o wymiarach od 100 x 100 mm do maksymalnie 800 x 400 mm.

Cechy techniczne w Szybka produkcja

Technologia druku 3D:FDM / FFF
Przestrzeń konstrukcyjna:do 850 x 405 x 1396 mm
Tolerancja:

0,5 mm w kierunku X/Y- i 0,2 mm w kierunku Z (standard)

0,1 mm w kierunku X/Y- i 0,05 mm w kierunku Z (wysoka rozdzielczość)

Materiał:ABS, PETG, PA, PLA, TPU, pianka TPU i wiele innych
Wymiary tacy:do 800 x 400 mm
Czas produkcji:od 2-3 dni roboczych (w zależności od ilości)

 


Od prototypu do serii

Skrócenie czasu. Minimalizowanie ryzyka. Obniżenie kosztów.

Dzięki procesowi FDM wykorzystujemy najnowszą technologię druku 3D, aby przyspieszyć rozwój opakowań z tworzyw sztucznych i produkować pojemniki w krótkim czasie. Pierwsze szczegółowe wzory gniazd lub częściowe wycinki opakowań dostarczamy już na etapie opracowywania układu graficznego. Umożliwia to sprawdzenie prawidłowego dopasowania części oraz przeprowadzenie testów funkcjonalnych z wykorzystaniem modelu fizycznego pojemnika. Potencjalne źródła błędów są wykrywane na wczesnym etapie, co minimalizuje ryzyko kosztownych poprawek projektu i zmiany narzędzi. Ponadto w tej fazie eliminuje się koszty produkcji i ustawiania narzędzi. Ogólnie rzecz biorąc, druk 3D może skrócić czas i obniżyć koszty prac rozwojowych nawet o 50 procent.

Rozwój opakowań konwencjonalnych

Dostarczanie danych o komponentach Rozwój układuZatwierdzenie układu Produkcja wzorówZatwierdzenie

Rozwój opakowań z wykorzystaniem procesów druku 3D

Dostarczanie danych 3DRozwój układuWzórZatwierdzenie

Zasada działania

Jak działa osadzanie topionego materiału (Fused Deposition Modelling)?

Fused Deposition Modelling (FDM, pol.: osadzanie topionego materiału) to proces drukowania 3D, w którym część jest budowana warstwa po warstwie z roztopionego tworzywa sztucznego. Znane także jako Fused Filament Fabrication (FFF). W tym celu model 3D jest najpierw dzielony na warstwy za pomocą programu komputerowego. Po zakończeniu tego etapu przygotowawczego można przystąpić do właściwego drukowania. Drut z tworzywa sztucznego (tzw. filament) jest podawany ze szpuli do głowicy wytłaczającej, topiony i nakładany przez dyszę na platformę budowlaną, gdzie następnie się ochładza i zastyga. Gdy poziom zostanie ukończony, platforma przesuwa się w dół i proces jest powtarzany. W ten sposób, warstwa po warstwie, tworzy się rzeczywisty obraz modelu cyfrowego. Proces FDM może być stosowany do wytwarzania brył pełnych i pustych z tworzyw sztucznych termoplastycznych, takich jak PLA, ABS lub PETG. Jednak w porównaniu z innymi metodami bryły pełne nie są drukowane w postaci stałej, lecz ze strukturami wypełniaczy. Jeśli obiekt ma wystające elementy, należy również wydrukować konstrukcje wzmacniające i podtrzymujące, aby się nie oderwały.

Zamów ofertę już teraz

Po prostu wypełnij formularz i prześlij swoje dane

Warunkiem wstępnym drukowania 3D są możliwe do wydrukowania dane 3D. W formularzu należy przesłać dane lub rysunek części. Odpowiednie są następujące formaty plików: .stp, stl. Maksymalny rozmiar pliku wynosi 30 MB. Można też przesłać do nas część, a my utworzymy dane za pomocą skanera 3D.

Druk 3D

W tym miejscu można przesłać dane 3D.
Wpisz sumę lub różnicę poniżej*.
captcha

Innovative Packaging Solutions

© 2022 Söhner Kunststofftechnik GmbH