Thermogeformte Ladungsträger sind die Lösung für das Transportieren, Umschlagen, Lagern und Kommissionieren von Bauteilen und Komponenten. In Form von Werkstückträgern (kurz: Trays), Zwischenlagen und Einlagen bzw. Einsätzen ordnen und schützen sie die Werkstücke und machen neben manuellem Handling auch automatisiertes Handling auf modernen Fertigungsstraßen möglich – unabhängig von der Größe, der Form und dem Gewicht der Teile. Denn jeder Werkstückträger ist maßgeschneidert.
Thermogeformte Werkstückträger aus Kunststoff bringen alle Voraussetzung für einen funktionierenden Materialfluss mit. Die Trays werden individuell konstruiert und lassen sich sowohl auf manuelle Arbeitsvorgänge wie auch auf automatisierte Fertigungs- und Montageprozesse anpassen. Bauteilspezifische Aufnahmen garantieren einen sicheren Halt der Werkstücke und eine hohe Packdichte innerhalb einer Transportverpackung. Die präzise Formung des Werkstückträger-Inlays und eine stabile Rahmenkonstruktion mit Positionierungs- und Codierungsoptionen sorgen in der Automation zudem dafür, dass die Teile leicht entnommen werden können. Dank unterschiedlicher Thermoformverfahren sind wir in der Lage passgenaue Werkstückträger für leichte, mittelschwere und schwere Teile zu fertigen.
Kunststoff-Zwischenlagen gewährleisten die sichere Beförderung von Bauteilen und Baugruppen in mehreren Ebenen. Die besonderen Werkstückträger verfügen hierzu nicht nur über passgenaue und formschlüssige Bauteilnester, ihre Unterseite wird ebenfalls exakt an das zu transportierende Werkstück angepasst. Die Konstruktion ist notwendig, da die Stapelung in der Regel über die Bauteile selbst erfolgt. Eine tiefgezogene Zwischenlage fungiert sozusagen als Boden und Deckel. Sie kann darüber hinaus für jedes Transportsystem entwickelt werden: Großladungsträger, Paletten und Rungengestelle. Abhängig von den Anforderungen fertigen wir Zwischenlagen im Single-Sheet- oder Twin-Sheet-Thermoformen.
Produktspezifische Behältereinlagen und Behältereinsätze, die ebenfalls im Thermoformverfahren hergestellt werden, nehmen Werkstücke platzsparend, sicher und sortiert auf. Ein Verrutschen oder Aneinanderstoßen der Bauteile im Behälter wird durch die passgenauen Aufnahmen vermieden und Beschädigungen bei der Einlagerung und dem Transport reduziert. Die Einsätze fertigen wir für alle gängigen Behältertypen, von Kleinladungsträgern (KLT) bis zu Eurobehältern. Sie lassen sich analog zu anderen thermogeformten Transportverpackungen an die Verarbeitungs- und Handlingsprozesse vor Ort anpassen.
Mit dem richtigen Zubehör lassen sich aus thermogeformten Ladungsträgern effiziente Transportverpackungen aus Kunststoff bilden. Ein Transportroller erleichtert beispielsweise den manuellen innerbetrieblichen Transport. Mit einer Grundpalette und einem Abschlussdeckel, wie sie unser MegaPack Palettensystem bietet, lassen sich stabile, transportsichere Ladeeinheiten bilden. Und die Unterfahrhilfen ermöglichen ein stapelweises Anheben der Werkstückträger. Damit stellen sie den ersten Schritt in einer automatisierten Fertigung sicher: die Einführung in ein Palettiersystem oder einen Tray-Stapler. Weiteres Zubehör erhalten Sie auf Anfrage.
Wir sind seit über 50 Jahren ein zuverlässiger Partner in der Entwicklung und Produktion von Transportverpackungen und Verpackungslösungen aus Kunststoff. Profitieren Sie von unserer Expertise im Umgang mit Kunststoffen und vertrauen Sie in unsere Werkstückträger. Wir beraten Sie gerne und gehen mit Ihnen alle Schritte von der Planung, über die Konstruktion bis zur Serienfertigung – schreiben Sie uns eine E-Mail oder melden Sie sich telefonisch bei uns.
